QUATTER - Projetos, consultoria & design

 


::: PROTOTIPAGEM RÁPIDA

Em determinada fase do processo de pesquisa e desenvolvimento de um novo produto, designer e ou engenheiro depara-se com a necessidade de prever o comportamento real de seu projeto, como quando se projeta uma nova suspensão de veículo, um quadro de bicicleta, uma estrutura metálica sujeita a cargas dinâmicas, e em muitos outros casos. Uma solução tradicional seria a construção de protótipos ou modelos reduzidos para ensaios em laboratórios, onde instrumentos de medição estrategicamente distribuídos coletariam dados de tensões, deformações, velocidades, forças, etc. Entretanto, a metodologia de construção e ensaio de diversos protótipos costuma consumir mais tempo e recursos do que seria o desejável não sendo portanto, a solução ideal.

A Prototipagem Rápida pode ser vista como dois estágios diferentes: virtual (modelagem e simulação) e processo físico (fabricação).

A Prototipagem virtual consiste na criação de um modelo computacional através de simulação, dinâmica e interativa antes do protótipo físico ser criado. Primeiramente, o modelo computacional é criado a partir das características de forma, tamanho e material, levando em conta as especificações de funcionalidade e desempenho da peça final. No próximo passo, a simulação é executada para verificar se o projeto atende às necessidades, restrições e desempenho da especificação.

No ambiente de prototipagem virtual, a simulação possibilita executar testes que são impraticáveis e caros em laboratórios. Projetistas podem manipular virtualmente peças e montagens em tempo real, observando os efeitos das forças, conexões e juntas, colisões e contato. Uma importante ferramenta no campo da prototipagem virtual é a interface manual (haptic interface) que permite tocar e sentir o protótipo sintético sendo criado, através do uso de luvas e óculos especiais. A realimentação obtida dará a informação necessária pare fazer corretamente todas as modificações necessárias antes do protótipo físico ser construído.

Uma vez que o modelo é criado e a simulação do objeto é dada por satisfatória, a informação pode ser enviada para a criação do protótipo físico. Neste estágio, a fabricação das peças criadas ocorre de forma também convencional ou através de modernas tecnologias de fabricação.

Sem o uso das tecnologias de prototipagem rápida, é necessário construir um protótipo físico, com uma grande quantidade de ferramentas manuais, com pessoal especializado e máquinas-ferramentas caras. O protótipo é então testado para adequar-se às especificações do projeto. Correções e revisões são feitas e freqüentemente o próximo protótipo é construído com as modificações. O tempo gasto nos vários protótipos físicos feitos podem levar a um aumento no tempo de desenvolvimento do produto e afetar a qualidade do produto final.

Como já mencionado, o segundo estágio na Prototipagem Rápida é a fabricação do modelo por um processo conhecido como Solid Freeform Fabrication. Nessa técnica as peças são produzidas por adição de material, ao invés de deformar ou remover material (forja, usinagem, eletroerosão, etc.).

(BOURELL et al. – 1990) define em "Rapid Prototyping is Coming of Age" Mechanical Engineering, July 1995, p. 62-68, Solid Freeform Fabrication como “a produção de objetos sólidos de forma livre diretamente de um modelo computacional sem ferramental especifico ou intervenção humana". Usualmente os termos Solid Freeform Fabrication e Prototipagem Rápida (Rapid Prototyping) são indistintamente usados para referenciar a fabricação de modelos físicos adicionando camadas de material. O termo Prototipagem Rápida e utilizado para esse propósito.

Em Prototipagem Rápida inicialmente um modelo sólido (modelo 3D gerado em CAD) de um objeto é decomposto, em camadas. Cada camada é construída por uma deposição de material que sucessivamente, uma a uma, vão formando o objeto. Cada camada depositada pode ser acompanhada por algum subprocesso necessário (remoção de material, alívio de tensão) para criar objetos 3D, sem fixação da peça específica, ferramental ou intervenção humana.

Por ser uma fabricação baseada em camadas, os sistemas de Prototipagem Rápida são capazes de produzir peças de geometria complexa e formas que são impraticáveis ou impossíveis, ou mesmo caras para construir com sistemas tradicionais. Exemplos incluem blocos com cavidades internas ou peças contendo outras peças embutidas. A prototipagem rápida também permite a fabricação de peças com estruturas montadas (componentes eletrônicos ou térmicos) que seria impraticável usando sistemas convencionais de fabricação.

A prototipagem rápida representa um importante papel no desenvolvimento de ferramental rápido, nos processos convencionais de fabricação de grandes volumes ou nos baixos lotes de produção para os emergentes "mercados de massa", como as ferramentas para moldes de injeção ou moldes para fundição. Ela é também usada para produzir protótipos para visualização ou comunicação de idéias em grupos de desenvolvimento, para a visualização de estruturas complexas, e ainda exibição de marketing e protótipos funcionais.

 
   
Quatter Grupo
 

::: PROTOTIPAGEM RÁPIDA, APLICAÇÃO E VANTAGENS

As vantagens da prototipagem rápida estão principalmente em poder, de forma muito rápida, transformar arquivos de modelos 3D em protótipos rápidos para testar e avaliar sua resistência, ergonomia e sua possibilidade de produção, sem a necessidade da construção de qualquer tipo de ferramental.

A prototipagem rápida define-se como um conjunto de processos tecnológicos que permitem fabricar modelos físicos tridimensionais diretamente a partir de um desenho em CAD. Os modelos são construídos progressivamente por camadas não havendo necessidade de utilizar quaisquer tipos de ferramentas.

As técnicas de Prototipagem Rápidas têm sido aplicadas com sucesso na fabricação de protótipos funcionais e ferramentas para produção em massa. A produção de protótipos funcionais é ainda um processo caro e que consome muito tempo. e na maioria das vezes são feitos manualmente por pessoas especializadas.

De acordo com HILTON (1998), o uso das técnicas de Prototipagem Rápida na fabricação de ferramentas pode reduzir em 75% o seu tempo de desenvolvimento. Mas não reduz apenas o tempo, reduz também o custo de desenvolvimento do produto. Um exemplo é a utilização de tecnologias de Prototipagem Rápida para suprir na fabricação de brinquedos, as necessidades de produção em larga escala do mesmo produto em um tempo limitado, possibilitando o desenvolvimento de novos produtos pare cada época do ano.

Peças produzidas através de técnicas de Prototipagem Rápida são cada vez mais usadas para produção de pré-séries e produção de alto e baixo volume. A Ford Motor Co., por exemplo, utiliza técnicas de Prototipagem Rápida para produzir moldes metálicos para uma peça plástica na linha Explorer.


 

 


Modelos prototipados. Diversos produtos podem ser materializados antes mesmo que suas ferramentas sejam confeccionadas. Foto Stratasys - 2004.
 



ASHLEY (1994), "Prototyping with Advanced Tools," Mechanical Engineering, June 1994, p. 48-55, relata que a gerencia da FORD acredita que os novos processos resultaram em economia de 30% a 50% nos custos e no tempo de produção de ferramentas. Tecnologia para fabricação de ferramentas para produção em massa já têm sido desenvolvidas de forma bem sucedida.


Outra principal aplicação para Prototipagem Rápida tem sido a produção rápida de modelos para execução de peças para visualização, marketing visual, ou alguma outra aplicação onde o protótipo pode representar uma importante função para melhor comunicação, teste, simulação, ou simples visualização. Além disso, as tecnologias de Prototipagem Rápida possibilitam a produção de peça complexas que são impraticáveis ou impossíveis de construir com métodos tradicionais.

O desenvolvimento de ferramentas para converter imagens de ultra-sonografia, tomografias computadorizada e (CT ou MRT) em formato STL propiciam a integração entre estas imagens com máquinas de Prototipagem Rápida, abrindo um novo campo de aplicações.


 


Os protótipos podem ter resolução fina, representando com fidelidade peças de precisão como: conectores, engrenagens, pinos e insertos. Foto Stratasys - 2004.
 


REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

SILVA, J. V. L., OLIVEIRA, M. F., SAURA, C., YAMANAKA, M. C., BERGERMAN, M.,Rapid prototyping: Concepts, aplications and potencial utilization in Brasil, in 15th Internacional Conference on CAD/CAM Robotics & Factories of Future 99,1999.

MOTTA, G. D. - A Engenharia Virtual é Realidade, CADware Technology, 5, p. 28-30, Brasil, 1997.

ASHLEY, S. "Prototyping with Advanced Tools," Mechanical Engineering, June 1994, p. 48-55.

ASHLEY, S. "Rapid Prototyping is Coming of Age," Mechanical Engineering, July 1995, p. 62-68.

BOURELL, D. L., CRAWFORD, R. H., MARCUS, H.L., BEAMAN, J. J., BARLOW, J. W., "Selective Laser Sintering of Metals," Manufacturing Science and Engineering, 1994, vol.2, p. 519-528.

BOURELL, D. L., CRAWFORD, R. H., MARCUS, H.L., BEAMAN, J. J., BARLOW, J. W, "Solid Freeform Fabrication: an Advanced Manufacturing Approach," in proceedings of The Solid Freeform Fabrication Symposium, ed. J. J. Beaman, H. L. Marcus, D. L. Bourell and J. W. Barlow, University of Texas at Austin, August 1990, p. 1-7.

FAGIN, M., "Laminated Object Manufacturing: a Simpler Process," Proceedings of the Solid Freeform Fabrication Symposium, The University of Texas at Austin, Texas, August 12-14, 1991, p. l23-130.

HILIBRAND, J., CHERN, B., "Design Methodology for Rapid Prototyping," NSF Workshop on Design Methodologies for Solid Freeform Fabrication, June 5 - ,1995, p. 31-37.

JACOBS, P., "Fundamentals of Stereolithography," Society of Manufacturing Engineering, 1992.

LEVIN, H., "Accurate Rapid Prototyping by the Solid Ground Curing Technology," Proceedings of the Solid Freeform Fabrication Symposium, The University of Texas at Austin, Texas, August 12-14, 1991, p. 110-114.

STRATASYS, INC., "Fast, Precise, Safe Prototype with FDM," Proceedings of the Solid Freeform Fabrication Symposium.

 

 
 

Copyright © 2000-2009
QUATTER DESIGN | QUATTER - Projetos, Consultoria & Design | Todos os direitos reservados
.